Mi 16 Aug 2023
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So 15 Jan 2023
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Fr 22 Apr 2016
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Touren planen
Kontinente
Australien/Ozeanien
Europa
Asien
Nordamerika
Südamerika
Afrika
Antarktika
Nachbarländer Deutschland
Polen => Warschau=> PL
Tschechische Republik => Prag => CZ
Österreich => Wien => A
Schweiz => Bern => CH
Frankreich => Paris => F
Luxemburg => Luxemburg => L
Belgien => Brüssel => B
Niederlande => Amsterdam => NL
Dänemark => Kopenhagen => DK
Schweden => Stockholm => S
andere Länder von Europa
Großbritannien => London => GB
Irland => Dublin => IRL
Island => Reykjavik => IS
Spanien => Madrid => E
Portugal => Lissabon => P
Andorra => Andorra la Vella => AND
Monaco => Monaco => MC
Liechtenstein => Vaduz => FL
andere Länder von Europa
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San Marino => San Marino => RSM
Norwegen => Oslo => N
Finnland => Helsinki => FIN
Estland => Tallinn => EST
Litauen => Vilnius => LT
Lettland => Riga => LV
Weißrussland => Minsk => BY
Slowakei => Bratislava => SK
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Ungarn => Budapest => H
Bulgarien => Sofia => BG
Rumänien => Bukarest => RO
Serbien => Belgrad => SRB
Moldawien => Chisinau => MD
Slowenien => Ljubljana => SLO
Montenegro => Podgorcia => MNE
Bosnien und Herzegowina => Sarajevo => BIH
Kroatien => Zagreb => HR
andere Länder von Europa
Türkei => Ankara => TR
Griechenland => Athen => GR
Deutschland => Berlin => D
Zypern => Nikosia => CY
Mazedonien => Skopje => MK
Albanien => Tirana => AL
Malta => Valetta => M
Fr 22 Apr 2016
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Regale als Lagereinrichtungen
Regalarten
Fachbodenregale
Palettenregale
Einfahrregale
Durchlaufregale
Kragarmregale
Wabenregale/Kassettenregale
Verschieberegale
Umlaufregale
Turmregale
Einschubregale
Kanalregale (Tunnellager)
Automatisches Behälterregal
Hochregallager
Fachbodenregale
bestehen aus Rahmen und Fachböden
Stabilität durch Kreuz- und Querverbände
meistens für unpalettierbares Lagergut
vorzugsweise: Kommissionierlager
Zubehör:
ausziehbare Fachböden
Lagersichtkästen
Lagerwannen
Flügeltüren
Hängekonstruktionsteile
Aufbau eines Fachbodenregals
Regalbretter sind seitlich in die Rahmen eingehängt und fest verschraubt
Querverbindungen der Rahmen auf der Regalrückseite=> zusätzliche Stabilität
verhindern
Vor- und Nachteile –
Fachbodenregale
Vorteile
geringe Kosten
einfache Bestandsübersicht
unmittelbarer Zugriff auf die Ware
Nachteile
begrenzte Tragfähigkeit
hoher Flächen- und Raumbedarf
geringe Automatisierbarkeit
Palettenregal
häufigste Lagereinrichtungstechnik
für
EUR-Palette
EUR-Gitterbox
Fassauflage
Längsverbände und Querauflagen
Quertraversen
mehrere Paletten können übereinander
gelagert werden
Vor- und Nachteile Paletten
Vorteile
hohe Flächen und Raumausnutzung
einfache Bestandsübersicht
verschiedenartige Güter
Nachteile
sehr teuer
Ausfallrisiko bei Automatisierung
hohe Sicherheitsanforderungen
Was sind Traversen?
Auflageträger zwischen den Rahmen zur Aufnahme von Paletten
Längstraversen
an der Stirnseite stehen mehrere Paletten nebeneinander
Mehrplatzsystem
Quertraversen
Paletten stehen hintereinander
Einplatzsystem
Einfahrregale
Durchlaufregale
Kragarmregale
Lagerung von Langgut
Eisenträger
Stangen
Rohre
Balken
Stäbe
Vor- und Nachteile
Kragarmregale
Vorteile
preisgünstig
einfache Erweiterbarkeit
geringe Störanfälligkeit
Nachteile
begrenzte Tragfähigkeit
LIFO-Prinzip
Wabenregale
Lagerung von Langgut
von der Frontseite in die wabenförmigen Regalfächer geschoben
Fr 22 Apr 2016
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Güter lagern
Aufgaben der Lagerhaltung
3 Sorten Tee zu 100 kg gemischt
Teesorte A => 2 Anteile
Teesorte B => 14 Anteile
Teesorte C => 4 Anteile
2 + 14 + 4 = 20 Anteile
100 kg : 20 = 5
A: 5 * 2 = 10 kg
B: 5 * 14 = 70 kg
C: 5 * 4 = 20 kg
Vorteile Fremdlager
Vorteile Fremdlager
Nutzung des günstigen Angebotes
Einsparung von Lagerkosten (Personal, Einrichtung usw.)
keine Investitionskosten für Neubau bzw. Erweiterung
keine Leerkosten bei schlechter Auslastung
Qualifiziertes Personal der Logistik GmbH Baum
Regale - Fachbodenregale
Rahmen
Kreuzverband
Quertraverse
Fachboden
Fachbodenregal mit Kompinationsmöglichkeiten
Fachbodenregal mit Kompinationsmöglichkeiten
Stützrahmen
Seitenwand
Seitenwandgitter
Reifentraversen
Fachboden
Trennbügel
Fachtrennbereich
Traverse für Aufsteckhalterung
Fachbodenregal mit Kompinationsmöglichkeit
Aufsteckhalterung für Langgut
Gitterkorb
Trenngitter für Gitterkorb
Schüttgutlagerung mit Fachtrennblechen
Diagonalverband
Pendelhefterset
Hängemappenset
Für welches Lagergut sind Fachbodenregale besonders geeignet?
Für Kleinteile z. B. Schrauben, Muttern, Scheiben, Steckverbindungen, Schalter usw.
Vor- und Nachteile - Fachbodenregale
Regale - Palettenregal
Fr 22 Apr 2016
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Warenannahme
Bringen sie die Tätigkeiten in die richtige Reihenfolge – Fahrer ist anwesend
Quittierung des Empfangs des ordnungsgemäß gelieferten Ware
Auspacken der Waren zum Zwecke der Qualitätsprüfung
Entgegennahme des Frachtbriefes
Übergabe der Ware in den Lagerbereich
Überprüfung der äußeren Beschaffenheit der Kolli.
Kontrolle der Anschrift des Empfängers auf dem Frachtbrief sowie der gelieferten Kolli
Kontrolle der Ware auf Menge, Art, Güte und Beschaffenheit
Bringen sie die Tätigkeiten in die richtige Reihenfolge – Fahrer ist anwesend
Entgegennahme des Frachtbriefes
Kontrolle der Anschrift des Empfängers auf dem Frachtbrief sowie der gelieferten Kolli
Überprüfung der äußeren Beschaffenheit der Kolli.
Quittierung des Empfangs des ordnungsgemäß gelieferten Ware
Übergabe der Ware in den Lagerbereich
Auspacken der Waren zum Zwecke der Qualitätsprüfung
Kontrolle der Ware auf Menge, Art, Güte und Beschaffenheit
Welche Kontrollpapiere können statt des Frachtbriefes vorgelegt werden?
Lieferschein
Paketkarte
Ladeschein
Wie gehen sie vor, wenn sie feststellen dass ein Packstück stark beschädigt ist?
Packstück öffnen => Ware auch beschädigt?
Ja => Ware entgegen nehmen – Fahrer quittiert Beschädigung
Ja => Ware wird nicht angenommen
Meldung => Einkaufsabteilung
beschädigte Ware bis zur Reklamationsabwicklung extra lagern
Arbeitsschritte Wareneingang
Beispiel - Großhandel
Lkw-Fahrer gibt Papiere im Büro ab
Wareneingangsschein wird mit EDV erstellt
nach Übernahme der Ware in den Lagerbereich wird ein Durchschrift des WE-Scheins an die Einkaufsabteilung geleitet
EK-Abteilung => Abgleich mit der Bestellung
weitere Durchschrift dient als Beleg für die Bestandsfortführung
Transportschäden gegenüber Frachtführer anzeigen
sofort erkennbar
unverzüglich
nicht sofort erkennbar
innerhalb von 7 Tagen
Überschreitung der Lieferfrist
innerhalb von 21 Tagen anzeigen
sonst verliert der Käufer seine Rechte gegenüber dem Lieferer bzw. Frachtführer
Speditions-Übergabeschein
Verhalten gegenüber Fahrer
Palette mit starken Beschädigungen
Lieferbehältnisse und Verwertung bzw. Entsorgung
Nettogewicht der gesamten Sendung und pro Gitterboxpalette
5 Gitterboxpaletten
Bruttogewicht der Ware lt. Frachtbrief 2,250 t
Eigengewicht Gitterboxpalette: 85 kg
5 * 85 = 425 kg => Gesamtgewicht Gitterboxpaletten
Bruttogewicht – Gewicht Gitterbox = Nettogewicht 2250 kg -425 kg = 1825 kg
1825 kg : 5 = 365 kg => Nettogewicht pro Gitterboxpalette
stichprobenartige Überprüfung
stichprobenartige Überprüfung
stichprobenartige Überprüfung
Welche Prüfungen nehmen sie bei der Warenannahme vor?
Stimmt die Empfängerangabe? Ist die Ware überhaupt für uns bestimmt?
Stimmt die Anzahl der Packstücke mit dem Speditionsauftrag (Lieferschein, Frachtbrief usw.) überein?
Ist die Sendung äußerlich unbeschädigt?
Transportschaden beim Abladen festgestellt
Palette zuerst abpacken – um an die beschädigten Schachteln heranzukommen
Schachteln öffnen => liegt eine Beschädigung vor?
Ja => Tatbestandsaufnahme ausgefüllt
Fahrer muss unterschreiben (Beweis)
Fr 22 Apr 2016
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Güter kommissionieren
Kommissionierung
Was ist Kommissionierung ?
Zusammenstellung von
bestimmten Teilmengen (Artikel)
aus einer bereitgestellten Gesamtmenge (Sortiment)
aufgrund von Bedarfsinformationen (Auftrag)
Kundenauftrag
Produktionsauftrag
Gründe, warum eingelagerte Güter aus dem Lager entnommen werden
Dezentrale Lager und Verkaufslager auffüllen
Messepräsentation
mangelhafte Güter an den Lieferanten zurück
Materialprüfung
Aussonderung verdorbene oder veraltete Güter
Anordnung der gelagerten Güter verändern
Grundbegriffe Kommissionierung
Kommissionierauftrag
Kommissionierliste, Pickliste oder Greifliste
Kommissionierer
Greifer
Picker
greifen
to pick (Englisch)
Die Kommissionierzeiten
Kommissionierzeit = Basiszeit +Wegzeiten + Greifzeiten + Totzeiten + Verteilzeiten
Basiszeit
Basiszeit
Vor- und Nachbereitungszeit (Rüstzeit)
organisatorische Aufgaben
Kommissionierliste aufnehmen
Kommissionierliste lesen
Kommissionierliste ordnen
Basiszeit 1
organisatorische Aufgaben
Hilfsmittel bereitstellen
Palette
Kommissionierbehälter
Hilfsmittel mit dem Kommissionierauftrag „verheiratet“
Kommissionierbehälter werden an die Auftragssammelstelle oder an einen Stetigförderer übergeben
Basiszeit 2
Kommissionierauftrag abgeben
Greifzeit
hinlangen (bücken/aufrichten, Artikel aus
dem Regalfach entnehmen)
+ aufnehmen (zufassen und beschleunigen)
+ befördern (herausholen, Körperdrehung, Fortbewegung, hineinbewegen)
+ ablegen (bremsen, loslassen)
+ Rückbewegung (aufrichten/senken, Arme einziehen, Körperdrehung, Forbewegung)
=Greifzeit
Greifzeit ist abhängig von:
Gewicht
Größe
Volumen
Empfindlichkeit
Greifhöhe
Greiftiefe
Art der Abgabe (Behälter, Förderer)
Regalart
Totzeit
ist die Zeit für vor- und nachbereitende Tätigkeiten am Regalfach
Lagerplatzsuche
Aufreißen der Packung, um einzelne Artikel zu entnehmen (Anbruch bilden)
Kontrollieren
Zählen, Messen, Wiegen
Beschriftung (Label, Etiketten)
Quittierung
Führung von Lagerfachkarten
Totzeit 1
Verzögerungszeiten
vom Kommissionierer verursacht
Fahren in die falsche Richtung
Öffnen falscher Behälter
schlechte Lagerplatzkennzeichnung
ungeöffnete Packungen
aufwendige Packungen
Verteilzeit
sachliche Verteilzeit
Warten auf den nächsten Kommissionierauftrag
Warten auf ein Fördermittel
Warten auf einen Kommissionierbehälter
Warten auf eine Information
persönliche Verteilzeit
Gang zur Toilette
Händewaschen
Umziehen
persönliche Gespräche
Scheinarbeiten
Verteilzeit
Ursachen
schlechte Organisationsstruktur
unzureichende Mitarbeitermotivation
Ablauf der Kommissionierung
Auftragsannahme
schriftlich
beleglos
Bewegung zur Entnahmestelle
statisch
dynamisch
Auftragsabwicklung bestimmen
auftragsorientiert
artikelorientiert
Reihenfolge der Kommissionieraufträge bestimmen
nacheinander
nebeneinander
Ablauf der Kommissionierung 1
Bewegung am Entnahmeort
eindimensional
mehrdimensional
Entnahme
manuell
automatisch
Abgabe
zentral
dezentral
Quittieren/Kontrolle
manuell
automatisch
Aufträge
telefonisch
Info falsch durchgegeben
Info falsch aufgeschrieben
schriftlich
Fehlerhäufigkeit ist geringer
Datentransfer mit WarenWirtschaftsSystem (WWS)
SAP, Lexware usw.
Papiergebundene Informationsbereitstellung
Bereitstellung von Informationen
papiergebundene Informationsbereitstellung
papierlose Informationsbereitstellung
Technologien der Informationsbereitstellung
Informationsbereitstellung durch Pick-by-Terminal
Informationsbereitstellung Pick-by-Scan
Informationsbereitstellung Pick-by-RFID
Informationsbereitstellung durch Pick-by-Voice
Informationsbereitstellung durch Pick-by-Vision
Informationsbereitstellung durch Pick-by-Light
Bereitstellung von Informationen 1
aufbereitete Infos an Kommissionierer
mit den Infos muss der Kommissionierer die Kommissionieraufträge bearbeiten
Weiterleiten bzw. Bereitstellen
papiergebunden
papierlos
papiergebundene Informationsbereitstellung
Beleg => Kommissionierer
Pickliste
Lieferschein
Versandpapier
Nachteile
Kopie (schlecht zu lesen)
unwichtige Infos enthalten
keine Zuordnung zum Lagerplatz
Kommissionierer muss Infos aufnehmen und verarbeiten … => Fehler!
Beleg muss mit einer Hand festgehalten werden
papierlose Informationsbereitstellung
Informationsbereitstellung auf einem Daten- oder Informationsträger
Vorteile
Hände sind frei
geringe Fehlerquote
Nachteile
hohe Investitionskosten
hohe Wartungskosten
papierlose Informationsbereitstellung 1
Artikel können am Regalfach überprüft werden (geringe Fehlerquote bei der Entnahme)
Kommissionierer wird durch das Lager geführt
Technologien der Informationsbereitstellung
Papier => Stift
papierlos => elektronisch
Touchscreen-Datenterminals
Barcodes
RFID-Transponder
Technologie
Informationsbereitstellung durch Pick-by-Terminal
Informationsbereitstellung Pick-by-Scan
Informationsbereitstellung Pick-by-RFID
Informationsbereitstellung durch Pick-by-Voice
Informationsbereitstellung durch Pick-by-Vision
Informationsbereitstellung durch Pick-by-Light
Pick-by-Terminal
Pick-by-Terminal Kommissionierauftrag
Pickliste
Mengenkorrektur
Quittierung
Pick-by-Terminal
Pickzettel wird auf dem Terminal abgebildet
Positionen nacheinander angezeigt
welcher Artikel
in welcher Menge
von welchem Lagerort
nach der Entnahme – quittieren
Kommissionierauftrag beendet => Artikel im Behälter zur Sammelstelle
Pick-by-Scan
Barcode-Scanner
HandGelenkBarCodeScanner
Pick-by-Scan
Voraussetzung: Artikel und Lageplätze müssen alle einen Barcode haben … Pick-by-Barcode
Barcodescanner wird mit einem Datenterminal verbunden oder hat ein mobiles Datenerfassungsgerät mit kleinem Display
Doking-Station
Pick-by-RFID
Artikel sind mit einem RFID-Chip (Transponder) versehen
Ausführungen
Handschuh
Gürtel
mobiles Lesegerät
optischer Kontakt mit dem Barcode entfällt
Transponder reagiert auf das Funksignal
Pulkerfassung – alle Transponder
Pick-by-Voice
Anweisungen kommen vom Warenwirtschaftssystem über Kopfhörer
Bestätigung über das Mikrofon des Headsets
Voraussetzung
Sprachserver (wandelt Daten in Sprache um)
Sprachterminal
Software
WLAN
Pick-by-Voice
Sprache wird mit einer Software aus Textdateien generiert
Sprachtraining (Dialekt, besondere Aussprache) ist notwendig
Pick-by-Voice
Pick-by-Vision
Film: https://www.youtube.com/watch?v=jEpjUHzswT4
Daten werden über WLAN auf einer Datenbrille sichtbar gemacht
reale und virtuelle Welt werden miteinander kombiniert
Pick-by-Light
über LEDs und Displays an den Lagerfächern wird der Kommissionierer zum Kommissionierauftrag geführt
am Display ist eine Quittiertaste angebracht
Kommissionierer entnimmt die am Regal angezeigte Menge
Wiegeeinrichtung ermittelt, ob die richtige Menge entnommen wurde (wenn ja => Lampe erlischt)
Fr 22 Apr 2016
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03411 Gut Güter Logistik - BUCH 1. und 2. Ausbildungsjahr - Lösungen
03412 Gut Güter Logistik - BUCH 3. Ausbildungsjahr - Lösungen
03413 Gut Güter Logistik - ARBEITSHEFT Lösungen
03609A Logistische Prozesse - BUCH - Lösungen
03649A Logistische Prozesse - ARBEITSHEFT - Lösungen
03929 Logistische Prozesse - LERNSITUATONEN Lösungen
Fr 22 Apr 2016
Geschrieben von mt unter L
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Di 12 Apr 2016
Geschrieben von mt unter L
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Funktion für Umfüllen, Mischen und Aussortieren
=> Umformung
_____________________________________________________________
Funktion bei der Käselagerung
=> Reife
_____________________________________________________________
Funktion beim Kauf von Heizöl im Sommer
=> Spekulation
_____________________________________________________________
Zeitausgleich zwischen Anlieferung und Bedarf =>
Überbrückungsfunktion
_____________________________________________________________
Andere Art des Dezentrallagers =>
Zentrallager
_____________________________________________________________
Gegenteil von Eigenlager =>
Fremdlager
_____________________________________________________________
Lager im Einzelhandel =>
Verkaufslager
_____________________________________________________________
Der Einzelhandel bezeiht seine Waren vom … =>
Großhandel
_____________________________________________________________
Lager mit einer Höhe über 12 m =>
Hochregallager
_____________________________________________________________
Spezialplane, luftundurchlässig, regenabweisend =>
Traglufthallenlager
_____________________________________________________________
Güter können auf Paletten und in G… gelagert werden. =>
Gitterboxen
_____________________________________________________________
Belastung von Gitterboxen max. =>
Tonne
_____________________________________________________________
Regale zur Lagerung von Paletten =>
Palettenregale
_____________________________________________________________
2 Güter lagern
3 Güter bearbeiten
4 Güter im Betrieb transportieren
5 Güter kommissionieren
6 Güter verpacken
7 Touren planen
8 Güter verladen
9 Güter versenden
10 Logistische Prozesse optimieren
11 Güter beschaffen